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ts16949:制造业质量管理的必然模式|咨询服务分类信息

发布时间:2024-04-01 15:01:23

  1. 制造企业如何搞好质量管理?
  2. 如何做好机械制造的质量管理
  3. 企业如何做好质量管理工作?

一、制造企业如何搞好质量管理?

我也是从事制造业的质量管理工作,刚入行的时候也是比较迷茫,还好我们厂里有很好的前辈和师傅会带带你,这样就会走少很多弯路。而现在换了老总,比较重视质量这一块,还导入了richeer qms 质量管理系统。

richeer qms 质量管理系统,系统包括:文档管理(质量管理体系)、供应链质量管理(来料-制程-出货)、spc系统、客户投诉处理、设备管理系统、权限管理系统等,给我们的质量管理带来了极大的方便。不但提高了发现问题和处理问题的效率,而且也节省了不少成本。检验报告和统计报表都由系统自动生成。从事质量管理工作,要慢慢积累经验,学会各种质量管理的理论知识并运用实践,必要时还要借助信息化系统,提供效率。

二、如何做好机械制造的质量管理

质量是企业生存和发展的根本,要提高产品质量,必须全员参与,每位员工都有义务和责任做好产品质量,并牢固树立质量意识,严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中,把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制,从而确保产品的整体质量。

进料检验(iqc):对所有进厂的原材料及零配件做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不良品区分开,同时作出明显的标示。根据实际情节轻重给供应商开异常通知单,要求作出应急措施和永久性的改善措施。监督和追踪具体落实情况,严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不传送不合格品。

生产过程质量控制:号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人,严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检,再由车间主任检验,然后由质检专员或巡检进行抽检,杜绝不合格品出现,不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分,防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐,保持干净、干燥。每个车间必须规范作业,严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。

这个过程要从“人、设备、物料、方法”等方面去进行管理和实施,要求员工的技术、技能达到相关要求。相关部门应不定时对员工进行指导、培训,传授新的技巧及操作方法,规范产品的生产工艺。计量部必须随时保证机器、仪表的完好和正常使用。生产用物料的性能必须达到产品设计的要求。

我们可以参考日本企业的管理模式:

以日立公司为例:日立公司质量管理的核心是全员参与质量管理,其具体体现是“3n、4m、5s”的质量管理模式。

“3n”是指质量管理的原则为“不接受(no accepting)不合格产品、不制造(no manufacturing)不合格产品、不移交(no transferring)不合格产品”。其目的是控制生产全过程的质量,确保经过每位员工之手加工的零部件达到100%的合格率,达到零缺陷的质量目标。日立要求每个操作者将“3n”原则铭记在心,以便使生产的各个环节始终处于受控状态,使生产全过程进入有序的良性循环中。通过执行“3n”原则,日立希望在每一个岗位上,每一个员工中牢固树立起“生产自己和顾客都满意的产品”的市场新理念,形成人人注重质量、环环相扣保证质量的有效机制。

“4m”是指对“人(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4种质量管理要素的科学运用。即人——激发最大的竞争意识和质量意识;设备——保持最高的开工率和使用率;材料——达到合理的投入产出;方法——应用最佳的手段与途径。其中,突出对人的管理和发挥人的能动作用是“4m”的精髓。日立在中国的企业和日本日立在机器、材料、方法等方面基本上是相同的,唯一不同的是人的素质。要达到国际先进水平,制造一流产品,就必须着力在“人”字上下工夫,变“三个一样”为“四个一样”,使“4m”都能与国际先进水平接轨。为此,上海日立电器公司确立了“以人为本”的建企方针。

“5s”是指进行文明生产的5个管理手段,即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。整理就是把要与不要的东西彻底分开,要的摆在指定位置挂牌明示,不要的则坚决处理掉;整顿是指一经检查发现未作标志又未被处理的物品,现场管理干部将追究当事人的责任;清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具夹等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏物清洗抹拭干净;清洁是指在以上三个环节之后的日常性维持活动,在每天下班前3分钟(或5分钟)实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态;素养就是培养全体员工的良好礼貌礼节、工作习惯、组织纪律、敬业精神。其目的是创造一个清洁、舒适、文明的生产环境,规范员工行为,塑造良好的企业形象。

出货检验(oqc):出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检,是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。

售后服务:把产品交到客户手中,我们的工作还没有完成。还要求售后服务人员必须给客户讲解并指导产品如何使用,在使用的过程中应该注意哪些问题。

“你的需求,我们知道;你的追求,我们创造”,我们要有这样的信念。为了满足客户对质量的苛求,应作到 “为伊消得人憔悴,衣带渐宽终不悔”。公司上下应全员参与,相互监督,共同为提高产品质量付出努力,只要我们向着同一个目标,心往一处想、劲往一处使,就一定能把产品质量提高,我们的目标就一定能够实现

三、企业如何做好质量管理工作?

一、

严控各个生产服务环节

十多年前,人们抓产品质量,就是检验、检验、再检验。好像产品质量都是检验出来的。同样的错误生产企业不犯了,流通企业还在继续。他们收货也是查验、查验、再查验,好像查验次数多了,数量就准了、质量也有了保证。这不是劳命伤财的事吗?严格控制每一个环节,比在一个环节反复控制要有用的多!

生产企业产品质量是从设计、工艺开始的,从原材料、标准件、非标件的采购开始的。生产可控的环节很多,不可控的因素多在企业之外。控制好每一个环节不出差错,做到流程规范化、生产标准化,成品最终才能合格。

服务型企业,在方向正确、目标明确的前提下,做好细节最重要企业如何才能做好质量管理?企业如何才能做好质量管理?。有了这么多前提,才可以说细节决定成败。

以上种种都必须满足这样一个前提:培养企业全员人人具备浓厚的质量意识。质量意识淡薄绝对不行!

二、

坚持顾客满意的质量成本原则

顾客购买产品是不是质量越高就越好呢?对大众而言,显然不是。顾客看中的是产品能不能满足我某一方面的需求,有选择时,他会考虑性能价格比。质量过精,必然成本上升,成本上升必然增加顾客支出企业如何才能做好质量管理?显然这也是双方都不愿意的事情。所以我们常常要提醒企业产品设计就要从满足顾客需求开始。

顾客接受服务道理与此相同。过分的热情也会令人不安,恰到好处就行

产品和服务都是有成本的,成本管理也涉及到企业管理的方方面面。没有成本意识、没有成本预算、核算,这倒是随时随地都会要了企业的命。这下大家应该知道什么是企业的生命了吧?

坚持顾客满意的质量成本原则,这应该成为企业一切管理工作的基本准则。

三、

追求不需要售后服务的质量管理境界

在全球金融危机面前,在裁员、减薪的浪潮声中,格力提出了不减薪、不裁员的承诺,今年又率先提出了“不需要售后服务就是最好的服务”的口号。他不是只有动听的口号,还宣布采取一系列措施,其中“十年包换、终生保修”的承诺让人眼前一亮、终生不忘!因为格力管理到位,产品质量有保障企业如何才能做好质量管理?质量管理。我相信格力会被评为全球最佳雇主企业,也会被评为消费者最满意企业。

格力是中国企业的骄傲,也是全中国人的自豪!格力的质量标准已经成为行业的领跑者。显然大多数企业学不来、也做不到。但是,我们每一个企业把追求不需要售后服务的质量管理境界作为目标是完全可以做到的。